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禮品包裝盒常用的覆膜工藝有哪些？

來源：m.likvn.com         發布時間：2021-05-22 返回列表

目前禮盒制作中常用的涂膜工藝有：禮盒制作印刷品涂膜前處理-涂膠-干燥-試涂膜-正式涂膜-收卷、分切。
一、涂膜前處理。
根據油墨層滲透紙的深度，禮盒制作紙的不同，使用不同的操作方法和材料用量，如油墨層太深，油墨層太淺，油墨干燥后粘性大，禮盒制作紙的密度太小，在相對濕度下保持水分平衡。
二、涂膠。
涂料(指粘合劑和稀釋劑混合液)、塑料薄膜作為幅形材料的涂料。包裝箱的涂裝方式有逆向涂裝、凹輥涂裝、刮刀涂裝、熱熔液涂裝、旋轉篩涂裝、壓延涂裝、噴霧涂裝、壓延涂裝、粉末涂裝、高空卷涂裝、浸漬涂裝等。
禮盒制作粘合劑的涂布經驗值為38g/m2，膠層厚度為5~8jun，銅版紙一般為3~5g/m2，膠層厚度為表面粗糙‘吸墨量大’的膠版紙，白板紙的涂布量為7~8g/m\度為8jwn，過厚容易起泡，起皺，過薄則覆蓋不牢。
三、干燥。
禮盒制作干燥的目的是去除粘合劑中的溶劑，干燥溫度的控制非常重要。這與風速、涂布量和溶劑揮發速度有關。如果風速小、速度快、粘合劑涂布量大；當環境溫度低、濕度高時，干燥通道的溫度可以調整得稍微高一點，否則就會低一點。通常應控制在50~70*。


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四、試覆膜。
大批量涂膜前進行小批量試驗涂膜，包裝箱制作用的檢驗方法有撕裂檢驗方法、烘烤試驗、油墨和稀釋劑試驗、水浸法、折疊法等。
五、正式覆膜。
禮盒制作的卷筒薄膜由卷繞機構通過各種平輥作用后，表面平整度一致，粘合劑涂布均勻，干燥度適宜，在導光輥和層輥的初步作用下與輸送的紙結合，熱壓后完成涂膜過程。
操作過程中應注意調節熱壓溫度和輥壓。一般包裝箱制作銅版紙的熱壓溫度低，膠版紙、白板紙、油墨層厚的印刷品的熱壓溫度高。
一般來說，表面光滑、光滑、堅固的印刷品涂層壓力為19~20兆帕，粗糙柔軟的印刷品涂層壓力為22~23兆帕。干燥通道的溫度應控制在40°60。膠層的干燥度一般控制在百分之九十之百分之九十五。同時，保溫板務必密封良好。
六、卷起和分切。
禮品包裝盒制成的涂層產品如果是白板紙印刷品，應立即分割，膜面朝上放置。較薄的銅版紙和膠版紙印刷品應在分割前復卷放置24小時。為了牢固粘接，防止卷曲。

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