紙的皺紋現象通常發生在白牛皮紙、涂布白板紙和個別定量較低的紙上。根本原因***是這些紙型在印刷過程中含水量不均勻,導致紙型周圍起皺,從而影響印刷標準或規則不一致,影響生產任務。為了避免這些現象,我們需要采用不提前切割紙型、隨著印刷隨著切割紙型的方法,以避免紙型被風吹得緊密。如果紙型有緊密的邊緣,可以通過在紙型叼口敲紙來減少皺紋。
一般情況下,紙型進入生產車間后需要在紙庫放置一段時間。印刷前三四天,紙型應放入車間,車間溫度和濕度應嚴格控制,其中溫度應控制在20-25攝氏度,濕度應控制在百分之五十之百分之六十左右。通過在車間設置隔墻和屋頂,可以提高車間的封閉性,使用大功率空調來調節車間溫度,在干燥季節通過在車間灑水來調節車間濕度。
調節輸紙帶和壓輪的松緊。
由于紙型在輸紙帶和壓輪的共同作用下向前移動的,因此輸紙帶和壓輪的松緊程度,在一定程度上影響著紙的平整度,可紙只有在平整的狀態下進入擺動器,才能在****程度上減少紙的皺紋。所以輸紙帶和壓輪的松緊要正確調整。
調整擺動器的牙墊。
擺動齒墊會因磨損而不平整,此時擺動齒排在叼紙時會使紙型產生局部不平整現象。當紙型傳遞給壓印滾筒時,紙型不平整的部分在橡膠滾筒的壓力下容易出現固定點褶皺。因此,機器人員應經常檢查印刷機擺動器的齒墊是否平整。
調節壓印滾筒牙排。
當印刷機長期使用時,壓印滾筒的牙排會出現叼紙不均勻的現象,紙型在壓力作用下,在拖梢處會出現不規則的褶皺。為了解決這個問題,可以更換壓印滾筒牙排的叼牙,然后調整牙排的松緊,使之保持一致。調節印刷壓力。